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里其樂(lè)真空泵油的主要性能以及使用方法

　　真空泵油的作用和通常的潤(rùn)滑脂同樣，但正空泵有比通常的潤(rùn)滑脂含水量更低，由于水在高真空度下回?fù)]發(fā)，占有泵的排氣量進(jìn)而正空泵特性降低。有優(yōu)良的抗磨損、防銹處理、抗水、抗氧化性等特點(diǎn)。致力于當(dāng)代各式各樣高規(guī)定的機(jī)械泵制冷壓縮機(jī)而設(shè)計(jì)方案。下面小編和大家介紹關(guān)于里其樂(lè)真空泵油的主要性能以及使用方法的內(nèi)容，歡迎閱讀！

里其樂(lè)真空泵油的主要性能：

　　1、真空泵油密封性：真空泵油需要適當(dāng)?shù)恼扯?，低溫可使真空泵開始迅速，在高溫真空泵油可以有良好的密封性能，在泵真空泵油溫升低。不包含光揮發(fā)組分，減少真空泵的使用回油率。

　　2、真空泵油的飽和蒸汽壓：飽和蒸汽壓力的關(guān)鍵指標(biāo)之一真空泵油。在封閉的容器在恒定的溫度，蒸汽壓力的壓力時(shí)飽和蒸汽液體達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。飽和蒸汽壓油應(yīng)盡可能低，泵的工作溫度，仍然有足夠的低飽和蒸汽壓，低于真空泵的極限壓力。60攝氏度的溫度至少達(dá)到6.5 x kPa的純(由于20攝氏度的氣溫升高，飽和蒸汽壓即將下降一個(gè)數(shù)量級(jí))。

　　3、極低的蒸汽壓：這是真空泵油的重要性能，由于真空泵要求真空度達(dá)到1.33×10-4Pa（或10-6mmHg），高的要求達(dá)到1.33×10-6Pa（10-8mmHg）以下，這就要求真空泵油的蒸發(fā)性極低，而且要求消耗量極少，以防蒸發(fā)。一般要用石蠟基窄餾分潤(rùn)滑油，對(duì)于擴(kuò)散真空泵，還可使用蒸汽壓很低的硅油或其它合成油。

　　4、真空泵油潤(rùn)滑性：摩擦磨損、表面疲勞磨損和腐蝕磨損等等，相關(guān)的潤(rùn)滑條件。真空泵油的良好性能，有利于抑制腐蝕和磨損，它可以有效地減少表面粘著磨損和疲勞磨損;液體潤(rùn)滑劑摩擦表面的清潔效果，而且還可以減少摩擦和磨損。節(jié)約能源減少摩擦阻力，降低磨損，延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命。

　　5、真空泵油的冷卻性能：減少摩擦表面的溫度是一個(gè)重要的潤(rùn)滑作用。摩擦表面運(yùn)動(dòng)必須克服摩擦和工作，電力消耗在克服所有的工作的摩擦熱，結(jié)果將導(dǎo)致摩擦表面溫度上升。摩擦熱的大小與潤(rùn)滑的狀態(tài)，大的高粘度，粘度較低，低的熱邊界之間的兩個(gè)。可以看出，適當(dāng)粘度的真空泵油不僅可以實(shí)現(xiàn)液體潤(rùn)滑，減少摩擦熱的一代，但也可以及時(shí)摩擦熱泵體外。

　　6、真空泵油的氧化穩(wěn)定性：氧化穩(wěn)定性表明潤(rùn)滑油的抗衰老性能，真空泵油工業(yè)流水線作業(yè)這個(gè)特殊的性能需求。所有的潤(rùn)滑油都是按照他們的化學(xué)成分和不同的外部環(huán)境條件，并有不同程度的自動(dòng)氧化的傾向。真空泵油的空氣(或氧氣)和金屬催化劑的存在，在一定的溫度下氧化時(shí)間，會(huì)有油的酸值、粘度變化和降水條件。使用氧化的過(guò)程，從而逐漸生成一些醛、酮、酸和樹脂、瀝青質(zhì)和其他物質(zhì)，氧化穩(wěn)定性是抑制上述不利于產(chǎn)品的使用性能的材料。

　　7、真空泵油的熱穩(wěn)定性：表達(dá)的耐高溫油，也就是說(shuō)，能夠抵抗高溫分解石油，也就是說(shuō)，熱分解溫度。提出嚴(yán)厲的真空環(huán)境將用于熱穩(wěn)定性的要求。天然礦物油有其不可避免的缺陷，耐熱性能比合成油，泵油的成分與熱氧化分解容易惡化，極端的壓力穩(wěn)定性差，抽速也減少使用時(shí)間。一般純礦物油氧化試驗(yàn)方法D943幾百個(gè)小時(shí)左右，而合成油的D943可以擴(kuò)展到超過(guò)3000小時(shí)?？梢?jiàn)其使用壽命延長(zhǎng)。

　　8、良好的抗腐蝕性與抗乳化性：萊寶真空泵配件中真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會(huì)與油發(fā)生化學(xué)變化，腐蝕泵內(nèi)金屬零件。另外，吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金屬腐蝕，故要求有良好的抗腐蝕性與抗乳化性（水分離性能）。在真空脫水工藝使用的真空泵油的乳化更為突出。